一、應用領域使用范圍：使用塑膠材質的，五金配件，噴涂工藝，單雙面、單雙面、四層層面板、軟板及微電子元元器等各生產工藝之烘烤、提前預熱。

二、外觀的結構及最主要的叁數 

三、其主要耐熱性 

1、爐身體形選取炎熱除噴塑，具備著耐侵蝕性、抗刮性、防長銹、不可以的老化且易清潔工作等作用。

2、內膽通過1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。頂端要配可中國移動氣彈簧，便烤箱搬動。

 3、積極的防水阻燃機體系：內膽4周鋪中高熱硅酸防水阻燃巖棉，門邊4周增添耐中高熱封嚴蛙膠，達到積極的封嚴功能，不要無須要的熱能自然損耗，使爐外溫不燙手，爐內保暖功能積極。且防水阻燃層通過一定的服務器和防水阻燃機體系，使熱能不外泄，這么也能加速起溫時，提供運轉使用率，一起亦能避免浪費電原。

 4、操縱設計：開關電源220Vor380V,220V或380V五線制，配調節開關箱于烤箱右則部，溫度環境溫度至200℃任一可調節為，結果有PID自整定、主動衡溫、主動記時、到時到溫短信報警關機、超溫關機、漏電確保負荷開關、電動機超負荷確保等結果，雙氣溫控住器器控住（安裝有超溫限制氣溫控住器器，阻止主氣溫控住器器脫軌而毀損其車輛），通過穩定性硅家電導出，使氣溫更加的精準扶貧，室內氣溫±2度。當氣溫到了確定氣溫值時，因此烤箱長期處在衡溫情形，穩定性硅以氣溫控住電壓電流的幫助，以此降低了一整塊烤箱的效率達到了費電結果。顛覆了傳統文化過零解鎖時所帶來的電壓電流一秒沖擊試驗大、控溫波動性大等印象，協調一致高性價比特別高的FD-301打印傷害型溫控儀器，利于打印傷害端電壓能保持穩定曲線發生改變，控溫實際效果更準定，特性更專業技能，(可不同體溫的計算誤差面積長寬比全自動調正內容輸出電機功率的面積長寬比)使水溫愈加識貧。

 5、發高燒軟件系統：利用多種尖部方法的新科技開發食材，且已可以獲得一個國家專利技術的產品，它更具能量反射層、熱傳熱的操作過程，比平民發高燒管節電15%左右且食用期長。據爐內溶量，爐腔頂面配二到四位通風機器，使爐內成型必須的氣壓，保持高溫壓強到整一個爐內發展空間，達到了平均室溫小且高溫飽滿的依據，進而保持烤制物的質。

 6、進排風機系統設計的概念：配進氣、res排氣口管道閥門，可調式節暖空氣流量數據，使爐內熱度變得更加均。主要采用先進集體壓力加溫遠離學遠離，使寒風加溫后進行風級增壓機系統復制到爐內，且能及時性排清爐內的排放物和有機的物，最后達到了爐內除污、溫和的好室內環境，保持烘烤安全性能和延長烘烤的速度，該技能可減少10%上的用水量量。

7、風道設計：原帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強勢雙不斷循環運風操作系統：將熱處理加熱后的暖風在爐頂的運風排風扇效用下，將暖風通過爐的倆測身的運進風口，勻地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度因素堅持勻，糖份可是易流失率，為了高于節電性能模式的效用，可避免浪費15%的耗電量。

9、 烤柜內膽升降平均分塊，層距為100mm，影響兩面搭配層架道軌，可只能依照烤制物的較高來中任何進行調節層架較高。只能依照潛在客戶規范烤箱上端還擁有千層架氣彈簧軌道、。

10、  在均等經濟條件下，該環保高效能力整合評詁與現下目前中國品質可靠的烤爐不同之處，環保高效指標英文提升25%—45%，每一年的厲行節約電費繳費大慨在3—5多萬元。

四、組成標準配置